Ống thép không gỉ ASTM A312 TP347 cho lò nhiệt phân

Tại sao ống thép không gỉ trong lò nhiệt phân vẫn bị cốc hóa, ăn mòn giữa các hạt hoặc hỏng sớm từ biến trong điều kiện nhiệt độ-cực cao? Điều quan trọng nằm ở chỗ liệu độ ổn định về cấu trúc vi mô của vật liệu và quy trình xử lý nhiệt của nó có thực sự được thiết kế để phục vụ lâu dài-trong môi trường chứa-cacbon và lưu huỳnh-hay không.

 

Nhà cung cấp ống thép không gỉ ASTM A312 TP347

GNEE có nhiều kinh nghiệm cung cấp các dự án hóa dầu-quy mô lớn ở nước ngoài và rất thông thạo-các tiêu chuẩn ASME/ASTM cũng như các thủ tục kiểm tra và chứng nhận 3.2. Chúng tôi đặc biệt cung cấp hiệu suất-caoỐng thép không gỉ ASTM A312 TP347cho các ứng dụng lò nhiệt phân.

 

Ống nhiệt độ cao-bằng thép không gỉ TP347 chứa 17–19% Cr và 9–13% Ni và được ổn định bằng Nb (thường có hàm lượng Nb lớn hơn hoặc bằng 10 lần hàm lượng carbon). Điều này ngăn chặn hiệu quả sự nhạy cảm và đảm bảo khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tuyệt vời. Điều này đặc biệt quan trọng trong các môi trường gặp phải trong chu kỳ ngừng hoạt động và bảo trì của các đơn vị hóa dầu, nơi có khả năng xảy ra hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất axit polythionic.

Về hiệu suất-nhiệt độ cao, ống thép không gỉ TP347 trải qua quá trình ủ dung dịch ( Lớn hơn hoặc bằng 1040 độ , sau đó làm nguội nhanh), cùng với xử lý nhiệt ổn định tùy chọn (850–900 độ ). Điều này cho phép vật liệu duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và chống lại sự suy giảm ranh giới hạt một cách hiệu quả trong quá trình sử dụng-lâu dài ở phạm vi nhiệt độ 600–900 độ.

 

Để giải quyết thách thức của quá trình luyện cốc (lắng đọng carbon), ống thép không gỉ TP347 của chúng tôi trải qua các quy trình xử lý bề mặt chuyên dụng, với sự kiểm soát chặt chẽ độ nhám bề mặt (Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 μm). Điều này làm giảm một cách hiệu quả các vị trí tạo mầm để hình thành cốc, giảm tỷ lệ bám bẩn khoảng 15%–25%, nhờ đó cải thiện đáng kể hiệu suất truyền nhiệt và kéo dài chu kỳ vận hành giữa các lần ngừng khử phân hủy.

 

Đặc điểm kỹ thuật ống thép không gỉ ASTM A312 TP347

Tiêu chuẩn	ASTM A312 / ASME SA312, ASTM A213 / ASME SA213
Kiểu	Liền mạch (SMLS) / Hàn (WLD)
Đường kính ngoài (OD)	6,0mm – 630,0mm (1/8" đến 24")
Độ dày của tường (WT)	0,5mm – 40,0mm (SCH 5S đến SCH 160/XXS)
Chiều dài	6,0m, 12,0m hoặc tùy chỉnh lên tới 18m
Thử nghiệm không{0}}có tính phá hủy	Kiểm tra siêu âm (UT) + Dòng điện xoáy (ET) + Thủy-
Chứng nhận	EN 10204 3.1 / 3.2 (kiểm tra BV, SGS, TUV)

 

Phân tích thành phần A312 TP347

ASTM A312		Mn	Sĩ	C	Ni	P	S	Cr	Mo	N
TP347	phút.	-	-	-	9.0	-	-	17.0	2.00	-
	tối đa.	2.0	1.00	0.08	13.0	0.045	0.030	20.0	3.00	-

 

Đặc tính cơ học ống thép không gỉ ASTM A312 SS 347

AISI	Độ bền kéo tối thiểu (MPa)	Cường độ năng suất 0,2% Bằng chứng tối thiểu (MPa)	Độ giãn dài tối thiểu (% trong 50mm)	độ cứng
				Rockwell B (HR B) tối đa	Brinell (HB) tối đa
347	515	205	40	95	201

 

Dung sai đường kính ngoài của ống ASTM A312 (mm)

Tiêu chuẩn	Dung sai đường kính ngoài (mm)		Dung sai độ dày		Dung sai chiều dài (mm)
ASTM A312	[10.29~48.26]	+0.4/-0.8	10.3~73	+20% / -12.5%	+6/-0
			88,9~457 T/D Nhỏ hơn hoặc bằng 5%	+22.5%/-12.5%
	(48.26~114.30]	±0.80	88.9~457 T/D>5%	+15%/-12.5%
	(114.30~219.08]	+1.6/-0.8	508 trên T/D<5%	+22.5%/-12.5%
	(219.08~457.20]	+2.4/-0.8	508above T/D>5%	+15%/-12.5%

 

Sự khác biệt giữa TP347 và TP321 là gì?

Cả TP347 và TP321 đều là thép không gỉ austenit ổn định được thiết kế để ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt trong môi trường-nhiệt độ cao; cụ thể là TP321 được ổn định thông qua việc bổ sung titan, trong khi TP347 đạt được sự ổn định thông qua việc bổ sung niobi. TP347 chịu được nhiệt độ lên tới 1500 độ F, khiến TP347 đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng hàn liên quan đến các bộ phận có thành dày; ngược lại, TP321 thường được chọn cho các ứng dụng nhạy cảm về chi phí{10}}nằm trong môi trường có nhiệt độ cao và điều kiện ăn mòn vừa phải.

 

Nhiệt độ sử dụng tối đa cho TP347 là bao nhiêu?

Khả năng chống oxy hóa: Nó có thể xử lý dịch vụ liên tục lên tới 815 độ (1500 độ F).
Dịch vụ chịu áp lực: Đối với các ứng dụng chịu áp lực-(Mã ASME), nó thường được sử dụng lên tới 650 độ (1200 độ F), vượt quá mức này nên dùng loại "H" (TP347H) để có hiệu suất rão tốt hơn.

 

Yêu cầu dịch vụ nhiệt độ cao-(Lò cụ thể)

Đối với lò nhiệt phân, các yêu cầu tiêu chuẩn ASTM A312 thường được bổ sung bằng các biện pháp kiểm soát chặt chẽ hơn về kích thước hạt và kiểm tra ăn mòn.

Tính năng	Yêu cầu	Tiêu chuẩn tham khảo
Kích thước hạt	ASTM No. 7 hoặc thô hơn (được tối ưu hóa cho độ rão)	ASTM E112
Ăn mòn giữa các hạt	Thực hành E (Bài kiểm tra Strauss) - Không có vết nứt	ASTM A262
Xử lý nhiệt	Giải pháp được ủ ở mức tối thiểu. 1040 + Làm nguội nhanh	ASTM A312
Bề mặt hoàn thiện	Độ mịn bề mặt bên trong Ra < 0,8μm (tùy chọn)	Thông số khách hàng
Kiểm tra thủy tĩnh	100% Bắt buộc (P=2St/D)	ASTM A999

 

Ghi chú:EN 10204 3.1 hoặc 3.2: Đối với các dự án nhà máy lọc dầu, chứng chỉ 3.1 thường được cung cấp; đối với các thành phần cốt lõi quan trọng, thường cần phải có chứng chỉ 3.2-liên quan đến-việc kiểm tra hiện trường của bên thứ ba như BV hoặc SGS{6}}.
Tuân thủ tiêu chuẩn: Ngoài ASTM A312, đôi khi cũng cần phải tuân thủ ASME SA312 (Mã nồi hơi và bình áp lực).

 

Tất cả các ống liền mạch bằng thép không gỉ của chúng tôi đều được đóng gói theo tiêu chuẩn quốc tế để ngăn ngừa mọi hư hỏng hoặc mất mát tiềm ẩn. Theo mặc định, chúng tôi bó các ống thành phẩm theo lô bằng túi nhựa dệt dày.
Đối với những ống chuyên dụng đặc biệt dễ bị bụi bẩn, trầy xước, nén hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng thùng gỗ để bảo vệ.