Thông số kỹ thuật ống trao đổi nhiệt hợp kim niken ASTM B163.PDF
Để lại lời nhắn
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn ASTM B163 là gì?
ASTM B163 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn dành cho ống ngưng tụ và ống trao đổi nhiệt bằng hợp kim niken và niken liền mạch, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng truyền nhiệt trong môi trường-có nhiệt độ cao và ăn mòn. Các ống thường được cung cấp ở trạng thái đã ủ hoặc đã giảm bớt căng thẳng-. Thông số kỹ thuật này bao gồm các ống liền mạch có đường kính ngoài từ 3 inch (76,2 mm) trở xuống, có độ dày thành tối thiểu là 0,148 inch (3,76 mm) trở xuống hoặc độ dày thành trung bình là 0,165 inch (4,19 mm) trở xuống. Những sản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị ngưng tụ, bộ trao đổi nhiệt và hệ thống nồi hơi trong ngành sản xuất điện, xử lý hóa chất và công nghiệp hàng hải.
Bấm để tải xuống ASTM B163.PDF
1. Phạm vi
1.1 Thông số kỹ thuật này áp dụng cho các ống hợp kim niken và niken liền mạch dùng cho bình ngưng và bộ trao đổi nhiệt như đã chỉ ra.
1.2 Thông số kỹ thuật này bao gồm các ống có đường kính ngoài và độ dày thành trung bình hoặc đường kính ngoài và độ dày thành tối thiểu.
1.2.1 Phạm vi kích thước được đề cập trong thông số kỹ thuật này là: đường kính ngoài từ 3 inch (76,2 mm) trở xuống, độ dày thành tối thiểu từ 0,148 inch (3,76 mm) trở xuống và độ dày thành trung bình từ 0,165 inch (4,19 mm) trở xuống.
Hợp kim và điều kiện của ASTM B163
| hợp kim | Tình trạng |
|---|---|
| Niken UNS N02200 và niken cacbon thấp UNS N02201 | ủ hoặc giảm căng thẳng |
| Hợp kim niken-đồng UNS N04400 | ủ hoặc giảm căng thẳng |
| Hợp kim niken-crom-sắt-nhôm UNS N06603 | ủ |
| Hợp kim niken-crom-sắt-nhôm UNS N06601 | ủ |
| Hợp kim niken-crom-sắt UNS N06600 | ủ |
| Hợp kim niken-crom-molypden-vonfram cacbon thấp UNS N06686 | ủ |
| Hợp kim niken-crom-sắt UNS N06690 | ủ |
| Hợp kim niken-crom-sắt UNS N06045 | ủ |
| Hợp kim niken‑sắt‑crom UNS N08120ᴬ | ủ hoặc gia công nguội |
| Hợp kim niken‑sắt‑crom UNS N08800ᴬ | ủ hoặc gia công nguội |
| Hợp kim niken‑sắt‑crom UNS N08810ᴬ | ủ |
| Hợp kim niken‑sắt‑crom UNS N08811ᴬ | ủ |
| Hợp kim niken-sắt-crom UNS N08801 | ủ |
| Hợp kim niken-sắt-crom-molypden-đồng UNS N08825 | ủ |
| Hợp kim niken-crom-sắt UNS N06025 | ủ |
AHợp kim UNS NO8800 thường được sử dụng ở nhiệt độ sử dụng lên tới và bao gồm 1100 độ F (593 độ). Hợp kim UNS N08810, UNS N08811 và UNS N08120 thường được sử dụng ở nhiệt độ sử dụng trên 1100 độ F (539 độ), trong đó cần có khả năng chống rão và đứt và được ủ để phát triển kích thước hạt được kiểm soát nhằm đạt được các đặc tính tối ưu trong phạm vi nhiệt độ này.
Thành phần hóa học của ống hợp kim niken ASTM B163
| hợp kim | Niken | đồng | Molypden | Sắt | Mangan, tối đa | Cacbon | Silicon | Lưu huỳnh, tối đa | crom | Nhôm | Titan |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N02200 | 99,0 phútᵇ | tối đa 0,25 | … | tối đa 0,40 | 0.35 | tối đa 0,15 | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| UNS N02201 | 99,0 phútᵇ | tối đa 0,25 | … | tối đa 0,40 | 0.35 | tối đa 0,02 | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| UNS N04400 | 63,0 phútᵇ | 28,0 đến 34,0 | … | tối đa 2,5 | 2.0 | tối đa 0,3 | 0.5 | 0.024 | … | … | … |
| UNS N06600 | 72,0 phútᵇ | tối đa 0,5 | … | 6,0 đến 10,0 | 1.0 | tối đa 0,15 | 0.5 | 0.015 | 14,0 đến 17,0 | … | … |
| UNS N06601 | 58,0 đến 63,0 | tối đa 1,0 | … | phần còn lại | 1.0 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 21,0 đến 25,0 | 1,0 đến 1,7 | … |
| UNS N06690 | 58,0 phútᵇ | tối đa 0,5 | … | 7,0 đến 11,0 | 0.5 | tối đa 0,05 | 0.5 | 0.015 | 27,0 đến 31,0 | … | … |
| UNS N06025 | phần còn lạiᵇ | tối đa 0,1 | … | 8,0 đến 11,0 | 0.15 | 0,15 đến 0,25 | 0.5 | 0.010 | 24,0 đến 26,0 | 1,8 đến 2,4 | 0,1 đến 0,2 |
| Hợp kim UNS N06045 | 45,0 phút | tối đa 0,3 | … | 21,0 đến 25,0 | 1.0 | 0,05 đến 0,12 | 2,5 đến 3,0 | 0.010 | 26,0 đến 29,0 | … | … |
| UNS N06603 | phần còn lạiᵇ | tối đa 0,5 | … | 8,0 đến 11,0 | 15.0 | 0,20 đến 0,40 | tối đa 0,5 | 0.010 | 24,0 đến 26,0 | 2,4 đến 3,0 | 0,01 đến 0,25 |
| UNS N06685 | phần còn lạiᵇ | … | 15,0 đến 17,0 | tối đa 5,0 | 0.75 | 0.010 | 0.08 | 0.02 | 19,0 đến 23,0 | … | 0,02 đến 0,25 |
| UNS N08120 | 35,0 đến 39,0 | tối đa 0,50 | tối đa 2,50 | phần còn lại | tối đa 1,5 | 0,02 đến 0,10 | tối đa 1,0 | tối đa 0,03 | 23,0 đến 27,0 | tối đa 0,40 | tối đa 0,20 |
| UNS N08800 | 30,0 đến 35,0 | tối đa 0,75 | … | 39,5 phút | 1.5 | tối đa 0,10 | 1.0 | 0.015 | 19,0 đến 23,0 | 0,15 đến 0,60 | 0,15 đến 0,60 |
| UNS N08810 | 30,0 đến 35,0 | tối đa 0,75 | … | 39,5 phút | 1.5 | 0,05 đến 0,10 | 1.0 | 0.015 | 19,0 đến 23,0 | 0,15 đến 0,60 | 0,15 đến 0,60 |
| UNS N08811 | 30,0 đến 35,0 | tối đa 0,75 | … | 39,5 phút | 1.5 | 0,06 đến 0,10 | 1.0 | 0.015 | 19,0 đến 23,0 | 0,15 đến 0,60ᶜ | 0,15 đến 0,60ᶜ |
| UNS N08801 | 30,0 đến 34,0 | tối đa 0,50 | … | 39,5 phút | 1.50 | tối đa 0,10 | 1.00 | 0.015 | 19,0 đến 22,0 | … | 0,75 đến 1,5 |
| UNS N08825 | 38,0 đến 46,0 | 1,5 đến 3,0 | 2,5 đến 3,5 | 22,0 phút | 1.0 | tối đa 0,05 | 0.5 | 0.03 | 19,5 đến 23,5 | tối đa 0,2 | 0,6 đến 1,2 |
Tính chất cơ học của ống
| Chất liệu và tình trạng | Độ bền kéo, tối thiểu, ksi (MPa) | Cường độ năng suất (Bù đắp 0,2%), tối thiểu, psi (MPa)0,2% | Độ giãn dài trong 2 inch hoặc 50 mm (hoặc 4 D) phút,% | Độ cứng Rockwell (hoặc tương đương) cho các đầu được ủᴬ |
|---|---|---|---|---|
| Niken UNS N02200: Ủ | 55 (379) | 15 (103) | 40 | … |
| Giảm căng thẳng | 65 (448) | 40 (276) | 15 | B65 tối đa |
| Niken carbon thấp UNS N02201:Đã ủ | 50 (345) | 12 (83) | 40 | … |
| Giảm căng thẳng | 60 (414) | 30 (207) | 15 | B62 tối đa |
| Hợp kim niken-đồng UNS N04400:Đã ủ | 70 (483) | 28 (193) | 35 | … |
| Giảm căng thẳng | 85 (586) | 55 (379) | 15 | B75 tối đa |
| Hợp kim niken‑crom‑sắt:Hợp kim ủ UNS N06600 | 80 (552) | 35 (241) | 30 | … |
| Hợp kim ủ UNS N06601 | 80 (552) | 30 (207) | 30 | … |
| Hợp kim ủ UNS N06690 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
| Hợp kim ủ UNS N06045 | 90 (620) | 35 (240) | 35 | … |
| Hợp kim ủ UNS N06025 | 98 (680) | 39 (270) | 30 | … |
| Hợp kim ủ UNS N06603 | 94 (650) | 43 (300) | 25 | … |
| Hợp kim niken-crom-molypden-vonfram cacbon thấp: Ủ UNS N06686 | 100 (690) | 45 (310) | 45 | … |
| Hợp kim niken-sắt-crom:Hợp kim được ủ UNS N08120 | 90 (620) | 40 (276) | 30 | … |
| Hợp kim ủ UNS N08800 | 75 (517) | 30 (207) | 30 | … |
| Hợp kim ủ UNS N08801 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Hợp kim gia công nguội UNS N08800 | 83 (572) | 47 (324) | 30 | … |
| Hợp kim ủ UNS N08810 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Hợp kim ủ UNS N08811 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Hợp kim niken-sắt-crom-molypden-đồng: Được ủ UNS N08825 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
Dung sai kích thước của ống hợp kim niken ASTM B163
| Vật liệu | Đường kính ngoài danh nghĩa, in.(mm) | Đường kính ngoài tính bằng (mm) | Tường trung bình(%) | Tường tối thiểu(%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | ||
| UNS N02200, UNS N02201, UNS N04400 | ½ đến ⅝ (12,7‑15,9), loại trừ12,7~15,9 | 0.005 (0.13) | 0 | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| ⅝ đến 1½ (15,9‑38,1), bao gồm15,9~38,1 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| trên 1½ đến 3 (38,1‑76,2), bao gồm38,1~76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 | |
| UNS N06600, UNS N06601, UNS N06690, UNS N06045, UNS N06025, UNS N06603, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08801, UNS N08825, UNS N08120, UNS N06686 | ½ đến ⅝ (12,7‑15,9), loại trừ12,7~15,9 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| ⅝ đến 1½ (15,9‑38,1), bao gồm15,9~38,1 | 0.0075 (0.19) | 0.0075 (0.19) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| trên 1½ đến 3 (38,1‑76,2), bao gồm38,1~76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 |
Hợp kim, ᴬ Điều kiện, Kích thước ống và Giới hạn bán kính uốn cong
| Ống OD, in.(mm) | Tường ống trung bình, in.(mm)ᴮ | Điều kiện được ủ bán kính uốn cong tối thiểu tính bằng.(mm) | Bán kính uốn cong tối thiểu Điều kiện giảm ứng suất tính bằng.(mm) |
|---|---|---|---|
| Lên đến ½ (12,7), bao gồm Nhỏ hơn hoặc bằng 12,7 | 0,046‑0,057 (1,17‑1,45), bao gồm | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Lên đến ½ (12,7), bao gồm Nhỏ hơn hoặc bằng 12,7 | Trên 0,057‑0,120 (1,45‑3,05), bao gồm | 1 (25.4) | 1 ⅛ (28.6) |
| Trên ½‑⅝ (12.7‑15.9), bao gồm12.7~15.9 | 0,037‑0,057 (0,94‑1,45), bao gồm | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Trên ½‑⅝ (12.7‑15.9), bao gồm12.7~15.9 | Trên 0,057‑0,120 (1,45‑3,05), bao gồm | 1 (25.4) | 1 ³⁄₁₆ (30.2) |
| Trên ⅝‑¾ (15.9‑19.0), bao gồm15.9~19.0 | 0,049‑0,057 (1,24‑1,45), bao gồm | 1 ¼ (31.8) | 1 ½ (38.1) |
| Trên ⅝‑¾ (15.9‑19.0), bao gồm15.9~19.0 | Trên 0,057‑0,109 (1,45‑2,77), bao gồm | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Trên ¾‑1 (19.0‑25.4), bao gồm19.0~25.4 | 0,049‑0,058 (1,24‑1,47), bao gồm | 2 (50.8) | 4 (101.6) |
| Trên ¾‑1 (19.0‑25.4), bao gồm19.0~25.4 | Trên 0,058‑0,109 (1,47‑2,77), bao gồm | 1 ¾ (44.5) | 2 ¼ (57.2) |
Nhà cung cấp và sản xuất hợp kim niken ASTM B163
GNEE là nhà cung cấp và sản xuất chuyên nghiệp ống hợp kim niken ASTM B163, chuyên cung cấp các ống hợp kim niken liền mạch-chất lượng cao cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng, thiết bị xử lý hóa chất, phát điện, kỹ thuật hàng hải và-hệ thống công nghiệp nhiệt độ cao.
Để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của dự án, GNEE cung cấp ống hợp kim niken ASTM B163 với đường kính ngoài từ 6 mm đến 114,3 mm và độ dày thành từ 0,5 mm đến 15 mm; trong khi chiều dài tiêu chuẩn là 6 mét, chiều dài tùy chỉnh cũng có sẵn.
Đối với các ứng dụng trao đổi nhiệt, chúng tôi cung cấp ống với các biện pháp kiểm soát kích thước nghiêm ngặt-thường duy trì dung sai đường kính ngoài trong phạm vi ±0,5% và dung sai độ dày thành trong phạm vi ±10%-từ đó giúp khách hàng giảm độ phức tạp khi lắp đặt và nâng cao độ tin cậy vận hành thiết bị.
Đặc điểm kỹ thuật ống hợp kim niken ASTM B163
| Mẫu sản phẩm | Ống tròn liền mạch, ống thẳng, ống chữ U{0}}uốn cong, ống có vây |
| Chế tạo | Kéo nguội, cán nguội, liền mạch (SMLS) |
| Các lớp phổ biến |
Tiền: 400 (N04400) Inconel: 600 (N06600), 601 (N06601), 625 (N06625), 690 (N06690) Incoloy: 800 (N08800), 800H (N08810), 825 (N08825) Niken: Ni 200 (N02200), Ni 201 (N02201) Hastelloy: C276 (N10276) |
| Phạm vi kích thước |
Đường kính ngoài (OD): 6,0 mm – 152,4 mm (1/4” – 6”) Độ dày thành (WT): 0,5 mm – 12,7 mm (0,020" – 0,500") Chiều dài: Tối đa 25 mét (Thẳng) hoặc uốn cong chữ U tùy chỉnh |
| Điều kiện giao hàng | Ủ và ngâm (AP), Ủ sáng (BA), Ủ dung dịch |
| xử lý bề mặt | Thụ động, Bắn nổ, Đánh bóng bằng điện (tùy chọn) |
| Chứng nhận |
Chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC): EN 10204 3.1 / 3.2 Tuân thủ tiêu chuẩn: ASTM B163, ASME SB163, ISO 9001, PED 2014/68/EU |
| Bao bì |
Tiêu chuẩn xuất khẩu đóng gói: 1. Nắp nhựa ở cả hai đầu. 2. Bọc trong túi nhựa chống thấm nước. 3. Đi kèm với dải thép (đối với OD lớn). 4. Vỏ ván ép/Thùng thép (Tiêu chuẩn xuất khẩu). |
| Đánh dấu | Cấp, Tiêu chuẩn, OD x WT x Chiều dài, Số nhiệt, Số lô (In phun liên tục hoặc in khuôn) |
Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra dòng điện xoáy (ET): Phát hiện các khuyết tật trên bề mặt và gần{0}}bề mặt như vết nứt, vết rỗ hoặc vết nứt dọc.
Kiểm tra siêu âm (UT): Phát hiện các khuyết tật bên trong và đảm bảo độ đồng đều của tường.
Kiểm tra thủy tĩnh: Mỗi ống đều trải qua-kiểm tra áp suất cao trước khi vận chuyển để xác minh tính nguyên vẹn của lớp bịt kín.
Chứng nhận và truy xuất nguồn gốc
EN 10204 3.1: Đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ lô nguyên liệu thô nấu chảy đến sản phẩm cuối cùng.
-Kiểm tra bên thứ ba (TPI): Gnee có thể tạo điều kiện cho các cơ quan như SGS, BV, TUV hoặc Lloyd's kiểm tra theo yêu cầu của khách hàng.
Bao bì xuất khẩu tiêu chuẩn
Để tránh thiệt hại trong quá trình vận tải biển:
Vỏ ván ép gia cố: Bảo vệ chống uốn cong, biến dạng và tác động vật lý.
Xử lý chống ăn mòn: Bề mặt ống được phủ một lớp dầu chống gỉ mỏng-(theo yêu cầu của khách hàng) hoặc được bảo vệ bằng giấy xen kẽ.
Chất hút ẩm: Gói hút ẩm silica gel được đặt bên trong thùng để hút ẩm trong quá trình vận chuyển.
Khi liên hệ với Gnee về ASTM B163, vui lòng nêu rõ:
Lớp (ví dụ: Inconel 600).
Kích thước (OD x WT x Chiều dài).
Loại (Thẳng hoặc U{0}}uốn cong).
Số lượng (Trọng lượng hoặc Tổng mét).
Kiểm tra cụ thể (ví dụ: nếu bạn yêu cầu chứng nhận 3.2).
Câu hỏi thường gặp
Q:Sự khác biệt giữa ASTM B163 và ASTM B167 là gì?
Trả lời: Sự khác biệt chính giữa ASTM B163 và ASTM B167 nằm ở phạm vi và ứng dụng dự định của chúng. ASTM B163 chỉ định nghiêm ngặt các ống liền mạch dành cho thiết bị ngưng tụ và bộ trao đổi nhiệt (yêu cầu các thử nghiệm giãn nở, đốt cháy và uốn cong chữ U), trong khi ASTM B167 chỉ định các ống và ống liền mạch-dịch vụ chung dành cho-nhiệt độ cao và sử dụng kết cấu/công nghiệp có tính ăn mòn (như lò nung).
Q:Tại sao chỉ định "Tường tối thiểu" so với "Tường trung bình" trong ASTM B163?
A: Tường trung bình: Độ dày của tường có thể dao động trên và dưới giá trị danh nghĩa trong phạm vi dung sai đã đặt. Đây là tiêu chuẩn mặc định.
Tường tối thiểu: Độ dày tại điểm bất kỳ không được nhỏ hơn giá trị quy định.
Lưu ý mua sắm: Các kỹ sư thường thích "Tường tối thiểu" dành cho bộ trao đổi áp suất-cao để đảm bảo giới hạn an toàn, mặc dù nó có thể làm tăng nhẹ trọng lượng và chi phí của ống.
Hỏi: Ống-uốn cong có được bảo hành theo tiêu chuẩn ASTM B163 không?
Đáp: Trong khi B163 bao gồm vật liệu ống thẳng thì quy trình uốn chữ U-thường được xử lý như một yêu cầu bổ sung hoặc theo bản vẽ-cụ thể của khách hàng. Đối với các ống uốn cong chữ U, điều quan trọng là phải xác định xem có cần xử lý nhiệt giảm ứng suất trên phần uốn cong để ngăn ngừa nứt ăn mòn do ứng suất (SCC) hay không.
