317LMN so với. 317L so với. 316L: Những điểm khác biệt chính

Nếu bạn đang tìm kiếm thép không gỉ để xử lý hóa học, dung dịch chứa clorua, thiết bị khử lưu huỳnh khí thải (FGD) hoặc các môi trường công nghiệp ăn mòn khác, việc lựa chọn giữa thép không gỉ 317LMN, 317L và 316L có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị, chi phí bảo trì và độ tin cậy của dự án.

 

 

316L, 317L và 317LMN đều là thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon thấp với hàm lượng molypden (Mo) và nitơ (N) ngày càng cao. Cụ thể, 316L chứa 2,0%–3,0% molypden; 317L chứa 3,0%–4,0% molypden; và 317LMN chứa 4,0%–5,0% molypden cùng với 0,10%–0,22% nitơ. 316L phù hợp cho các ứng dụng có mục đích chung; 317L thích hợp cho môi trường ăn mòn vừa phải; và 317LMN được thiết kế để sử dụng trong điều kiện ăn mòn hóa học nghiêm trọng.

 

317LMN so với. 317L so với. 316L: So sánh thành phần hóa học (wt.%)

Lớp hợp kim	UNS	Tiêu chuẩn EN	Cacbon (C)	Crom (Cr)	Niken (Ni)	Molypden (Mo)	Nitơ (N)	Phạm vi PREN*
316L	S31603	1.4404	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030	16.00–18.00	10.00–14.00	2.00–2.50	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10	23–25
317L	S31703	1.4438	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030	18.00–20.00	11.00–15.00	3.00–4.00	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10	29–33
317LMN	S31726	1.4439	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030	17.00–20.00	13.50–17.50	4.00–5.00	0.10–0.22	36–40+

* PREN (Số tương đương lực rỗ) thường được ước tính bằng công thức sau:

 

317LMN so với. 317L so với. 316L: Thuộc tính cơ học (Giá trị tối thiểu)

Thuộc tính cơ khí	316L (UNS S31603)	317L (UNS S31703)	317LMN (UNS S31726)
Độ bền kéo (Rm)	Lớn hơn hoặc bằng 485 MPa (70 ksi)	Lớn hơn hoặc bằng 515 MPa (75 ksi)	Lớn hơn hoặc bằng 650 MPa (94 ksi)
Cường độ năng suất 0,2% (Rp0,2)	Lớn hơn hoặc bằng 170 MPa (25 ksi)	Lớn hơn hoặc bằng 205 MPa (30 ksi)	Lớn hơn hoặc bằng 295 MPa (43 ksi)
Độ giãn dài (A5)	Lớn hơn hoặc bằng 40%	Lớn hơn hoặc bằng 35%	Lớn hơn hoặc bằng 35%
Độ cứng (Tối đa)	217 HBW / 95 HRB	217 HBW / 95 HRB	250 HBW / 100 HRB

 

317LMN so với. 317L so với. 316L: Khả năng chống ăn mòn

316L chứa 2,0–3,0% Mo với khả năng kháng clorua vừa phải. 317L tăng molypden lên 3,0–4,0% để cải thiện hiệu suất ăn mòn rỗ và kẽ hở. 317LMN có 4,0–5,0% Mo cộng với 0,10–0,22% nitơ, mang lại giá trị PREN cao nhất trong số ba loại. Nó vượt trội hơn hai loại còn lại trong axit nóng loãng, chất lỏng xử lý giàu clorua và môi trường tẩy trắng bột giấy. Cả ba loại có hàm lượng carbon thấp đều chống ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn.

 

 

317LMN so với. 317L so với. 316L: Sức mạnh

Trong điều kiện ủ dung dịch, 316L có Rp0,2 tối thiểu là 170 MPa và Rm là 485 MPa. 317L đạt Rp0,2 Lớn hơn hoặc bằng 205 MPa, Rm Lớn hơn hoặc bằng 515 MPa. Việc tăng cường dung dịch rắn nitơ làm cho 317LMN mạnh nhất, với Rp0,2 Lớn hơn hoặc bằng 240 MPa và Rm Lớn hơn hoặc bằng 550 MPa. Nitơ tăng cường năng suất mà không làm mất đi độ dẻo. Ưu điểm này cho phép thiết kế thành mỏng hơn cho bình chịu áp lực và thiết bị xử lý trong môi trường ăn mòn.

 

317LMN so với. 317L so với. 316L: Khả năng hàn

Cả ba đều là thép không gỉ austenit cacbon thấp có khả năng hàn tốt, C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03% để ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt. 316L là loại dễ hàn nhất với chất độn phù hợp tiêu chuẩn. 317L yêu cầu vật liệu tiêu hao có hàm lượng molypden cao. 317LMN cũng cần kim loại phụ chứa nitơ, Mo cao và lượng nhiệt đầu vào thấp được kiểm soát để tránh sự phân tách nitrit. Việc ủ dung dịch sau hàn nói chung là không cần thiết đối với hầu hết các điều kiện vận hành đối với tất cả các cấp.

 

317LMN so với. 317L so với. 316L: Chi phí

316L là lựa chọn tiết kiệm nhất với phụ phí hợp kim thấp nhất. 317L có giá cao hơn do hàm lượng molypden cao hơn từ 3,0–4,0%. 317LMN có giá cao nhất vì nó chứa thêm các nguyên tố hợp kim molypden và nitơ. Khoảng cách giá thay đổi tùy theo biến động của thị trường molypden và niken toàn cầu, hình thức sản phẩm, kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và các yêu cầu chứng nhận như EN 10204 3.1.

 

317LMN so với. 317L so với. 316L: Chọn cách nào?

Chọn 316L cho môi trường ăn mòn nói chung, nước ngọt và môi trường clorua nhẹ để kiểm soát chi phí. Chọn 317L để tiếp xúc với axit và clorua vừa phải trong đó 316L không thành công. Chọn 317LMN cho các điều kiện ăn mòn nghiêm trọng bao gồm dây chuyền tẩy trắng, axit photphoric nóng và môi trường xử lý có hàm lượng clorua cao. Xác nhận các yêu cầu PREN, tải trọng thiết kế cơ khí và ngân sách trước khi hoàn thiện cấp độ, tránh yêu cầu quá cao về thông số kỹ thuật để cắt giảm các chi phí không cần thiết.

 

Nhà sản xuất ống thép không gỉ 317LMN/317L/316L

GNEE có thể hỗ trợ các yêu cầu của bạn về ống thép không gỉ 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) và 316L (UNS S31603), có sẵn ở cả dạng liền mạch và hàn (tùy thuộc vào tình trạng sẵn có trong kho và thông số kỹ thuật hiện tại). Ống có thể được đặt hàng theo các tiêu chuẩn như ASTM A312/ASME SA312. Để cung cấp báo giá chính xác, vui lòng chỉ định đường kính ngoài, độ dày thành ống, lịch trình ống, chiều dài và yêu cầu hoàn thiện theo yêu cầu.

 

Theo yêu cầu, GNEE có thể cung cấp Chứng chỉ Kiểm tra Vật liệu (MTC) và khả năng truy xuất nguồn gốc số nhiệt. Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ bao gồm kiểm tra kích thước, Nhận dạng Vật liệu Tích cực (PMI), thử nghiệm thủy tĩnh và kiểm tra của bên thứ ba. Về thời gian giao hàng: ống 316L tiêu chuẩn thường có sẵn để giao hàng nhanh chóng, trong khi các loại hợp kim đặc biệt như 317L và 317LMN có thể yêu cầu thêm thời gian sản xuất hoặc mua sắm.

Vui lòng cung cấp loại thép được yêu cầu, loại ống (liền mạch hoặc hàn), đường kính ngoài × độ dày thành, lịch trình ống, số lượng, tiêu chuẩn áp dụng, yêu cầu kiểm tra và cảng đích để chúng tôi có thể chuẩn bị báo giá phù hợp cho bạn.

Liên hệ ngay