ASTM A312 TP310S-Ống chịu nhiệt độ cao cho lò nung xi măng

Ống chịu nhiệt độ cao-ASTM A312 TP310S là gì?

Ống thép không gỉ chịu nhiệt liền mạch ASTM A312 TP310Slà giải pháp đường ống hiệu suất cao-được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện vận hành khắc nghiệt của lò nung xi măng. Được thiết kế để duy trì hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên tới 1150 độ, nó phù hợp lý tưởng với môi trường nhiệt độ khắc nghiệt, bao gồm lò quay xi măng, lò nung, bộ sấy sơ bộ và ống dẫn khí cấp ba.

 

Đặc trưng bởi hàm lượng hợp kim cao gồm 24–26% Crom (Cr) và 19–22% Niken (Ni), thép không gỉ TP310S tạo thành một màng oxit thụ động dày đặc, tự-tự phục hồi ở nhiệt độ cao. Hàng rào bảo vệ này có hiệu quả chống lại sự nứt vỡ cặn và lãng phí kim loại do bức xạ ngọn lửa lò nung mạnh và xói mòn khí nóng. Vật liệu này có giới hạn sử dụng liên tục trên là 1150 độ và khả năng chịu nhiệt độ gián đoạn cao nhất là 1200 độ. Hơn nữa, nó còn thể hiện khả năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời trong các giai đoạn gia nhiệt và làm mát theo chu kỳ trong quá trình khởi động và tắt lò, ngăn ngừa hiện tượng mỏng thành sớm hoặc hỏng hóc do cháy{11}}thảm khốc.

 

Nhà cung cấp ống chịu nhiệt ASTM A312 TP310S{2}}

Chúng tôi cung cấp ống tròn thép không gỉ ASTM A312 TP310S. Giải pháp hoàn thiện bề mặt được ủ và ngâm (A&P) bằng dung dịch- mang lại bề mặt nhẵn giúp giảm thiểu sự bám bẩn của bụi clinker, từ đó giảm tần suất bảo trì và làm sạch. Ngược lại với các loại austenit thông thường như 304, 316L và 309S-rất dễ bị oxy hóa, đóng cặn và biến dạng dưới nhiệt độ khắc nghiệt và chu trình nhiệt-TP310S vẫn giữ được độ bền kéo ở nhiệt độ-cao ( Lớn hơn hoặc bằng 120 MPa ở 1000 độ ). Độ bền cơ học ở nhiệt độ{15}}cao này vượt xa các loại hợp kim-thấp hơn, đảm bảo đường ống không bị võng, phồng lên hoặc biến dạng rão vĩnh viễn trong thời gian sử dụng kéo dài. Ở vùng nhiệt độ cao của lò nung, tuổi thọ sử dụng của nó gấp 2 đến 3 lần so với đường ống 304 hoặc 309S. Điều này giảm thiểu đáng kể thời gian ngừng hoạt động đột xuất để bảo trì đường ống và giảm thiểu tổn thất sản xuất do ngừng hoạt động của lò.

 

Đặc điểm kỹ thuật ống thép liền mạch ASTM A312 TP310S

 

Thành phần hóa học ống thép không gỉ liền mạch ASTM A312 TP310S

Cấp	C	Mn	Sĩ	P	S	Cr	Ni
310S	0.08	2.00	1.50	0.045	0.030	24.0-26.0	19.0-22.0

 

Đặc tính cơ học ống liền mạch ASTM A312 TP310S

Cấp	Độ bền kéo (MPa) phút	Cường độ năng suất 0,2% Bằng chứng (MPa) phút	Độ giãn dài (% trong 50mm) phút	độ cứng
				Rockwell B (HR B) tối đa	Brinell (HB) tối đa
TP310S	515	205	40	95	217

 

Tính chất vật lý của ống thép không gỉ ASTM A312 TP310S

Cấp	Mật độ (kg/m3)	Mô đun đàn hồi (GPa)	Hệ số giãn nở nhiệt trung bình (m/m/0C)			Độ dẫn nhiệt (W/mK)		Nhiệt dung riêng 0-1000C (J/kg.K)	Điện trở suất (nm)
			0-100 độ	0-315 độ	0-538 độ	ở 100 độ	ở 500 độ
310S	7750	200	15.9	16.2	17.0	14.2	18.7	500	720

 

Dung sai cho ống thép không gỉ liền mạch A312

Tiêu chuẩn	Dung sai đường kính ngoài (mm)		Dung sai độ dày		Dung sai chiều dài (mm)
ASTM A312	[10.29~48.26]	+0.4/-0.8	10.3~73	+20% / -12.5%	+6/-0
			88,9~457 T/D Nhỏ hơn hoặc bằng 5%	+22.5%/-12.5%
	(48.26~114.30]	±0.80	88.9~457 T/D>5%	+15%/-12.5%
	(114.30~219.08]	+1.6/-0.8	508 trên T/D<5%	+22.5%/-12.5%
	(219.08~457.20]	+2.4/-0.8	508above T/D>5%	+15%/-12.5%

 

Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa của TP310S là bao nhiêu?
Dịch vụ liên tục: Lên tới 1035 độ (1900 độ F).
Dịch vụ không liên tục: Lên tới 1150 độ (2100 độ F).
Trong lò nung xi măng, nó thường được sử dụng cho ống đốt, ống làm mát và giếng nhiệt nơi nhiệt độ dao động.
 

TP310S so với. 253MA (UNS S30815): Khả năng chịu nhiệt độ-cao
Do hàm lượng niken cao hơn, TP310S hoạt động tốt hơn trong việc khử hoặc bầu khí quyển chứa lưu huỳnh-. 253MA mang lại độ bền rão vượt trội và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ lên tới 1150 độ ; nó thường được sử dụng như một giải pháp thay thế hiệu suất cao-khi đường ống dễ bị võng dưới trọng lượng của chính nó ở nhiệt độ cao.

 

Ứng dụng phổ biến trong nhà máy xi măng

Các bộ phận nung và làm nóng sơ bộ:Đường ống và ống dẫn tiếp xúc với khí thải nhiệt có cường độ cao, theo chu kỳ.

Tháp điều hòa khí:Hệ thống phun nước để làm mát khí thải lò, tạo ra điều kiện nhiệt độ cao và ăn mòn có tính axit nhẹ (lưu huỳnh).

Ống đốt và ống đốt:Các bộ phận kéo dài trực tiếp vào vùng đốt sơ cấp. 

 

Điều gì khiến TP310S phù hợp với môi trường lò nung xi măng?
Lò nung xi măng hoạt động ở nhiệt độ khắc nghiệt, thường từ 900 độ đến 1150 độ. TP310S (UNS S31008) là thép không gỉ austenit có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và độ bền rão cao. Hàm lượng Niken và Crom cao tạo thành lớp oxit bảo vệ ổn định, giúp ống không bị đóng cặn hoặc mỏng đi nhanh chóng trong vùng khí nóng của lò.

 

 

Kiểm soát chất lượng

Danh mục thử nghiệm	Mục kiểm tra
Phân tích hóa học	Kiểm tra yếu tố đầy đủ + PMI
Kiểm tra cơ khí	Kiểm tra độ bền kéo và năng suất
Cấu trúc vi mô	Phân tích kích thước hạt (ASTM E112)
Không-có tính phá hủy	Thủy tĩnh hoặc dòng điện xoáy
NDT (Tùy chọn)	Kiểm tra siêu âm (UT)
Kiểm tra ăn mòn	Ăn mòn giữa các hạt (IGC)
Kích thước	Độ thẳng và độ bầu dục

Thông số kỹ thuật đóng gói

Ống thép ASTM A312 TP310S được bó bằng dây thép mạ kẽm-có trọng lượng nặng, có đệm cao su bảo vệ được chèn vào các điểm tiếp xúc để tránh mài mòn bề mặt. Các đầu ống được bịt kín bằng nắp nhựa vinyl hoặc PE gia cố để đảm bảo độ sạch bên trong. Các lô hàng xuất khẩu được đóng gói trong các thùng gỗ dán hoặc gỗ dán đã khử trùng có chứng nhận IPPC-, được lót bằng một lớp chống thấm (chẳng hạn như giấy nhựa đường hoặc màng PE) và được bảo vệ bằng các tấm đỡ xốp hình chữ V-có mật độ cao-để tránh hư hỏng do uốn cong hoặc va đập. Mỗi gói đều có một thẻ thép không gỉ được đóng dấu cho biết số nhiệt, thông số kỹ thuật và loại thép, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc 100% tại{10}}cơ sở.

 

Câu hỏi thường gặp

Nên sử dụng kim loại phụ nào khi hàn A312 TP310S?
Để phù hợp với khả năng chịu nhiệt của kim loại cơ bản, nên sử dụng vật liệu độn ER310 (đối với hàn TIG/MIG) hoặc E310 (đối với hàn hồ quang thủ công). Điều quan trọng là phải duy trì lượng nhiệt đầu vào thấp để ngăn ngừa hiện tượng nứt nóng, một rủi ro thường gặp liên quan đến thép austenit hoàn toàn.

Nên chọn ống TP310S liền mạch hay hàn cho ứng dụng lò nung?
Đối với lò nung xi măng, ống liền mạch (SMLS) được khuyến khích sử dụng. Ống liền mạch thiếu các đường hàn, thường đóng vai trò là "điểm yếu" dễ bị oxy hóa cục bộ và mỏi nhiệt. Ống liền mạch mang lại độ tin cậy kết cấu vượt trội trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt thường thấy trong lò nung.

 

Nên sử dụng kim loại phụ nào khi hàn A312 TP310S?
Để phù hợp với khả năng chịu nhiệt của kim loại cơ bản, nên sử dụng vật liệu độn ER310 (đối với hàn TIG/MIG) hoặc E310 (đối với hàn hồ quang thủ công). Điều quan trọng là phải duy trì lượng nhiệt đầu vào thấp để ngăn ngừa hiện tượng nứt nóng, một rủi ro thường gặp liên quan đến thép austenit hoàn toàn.