Sự khác biệt giữa Nitronic 50 và Nitronic 60 là gì?
Để lại lời nhắn
Sự khác biệt giữa Nitronic 50 và Nitronic 60 là gì?
Nitronic 50 và Nitronic 60 là thép không gỉ austenit được gia cố bằng nitơ-. Nitronic 50 thể hiện khả năng chống ăn mòn tốt hơn đáng kể so với thép không gỉ dòng 316 và 317. Nó hoạt động đặc biệt tốt trong môi trường biển, dầu mỏ, hóa dầu và phân bón khắc nghiệt. Thép không gỉ Nitronic 60 không bị trầy xước hoặc co ngót ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao, giúp kéo dài tuổi thọ linh kiện. Mặc dù khả năng chống ăn mòn của nó kém hơn Nitronic 50 một chút nhưng nó vẫn vượt trội hơn so với thép không gỉ 304 tiêu chuẩn.
Thanh thép không gỉ Nitronic 50 là gì?
Thanh thép không gỉ Nitronic 50là thép không gỉ austenit có hàm lượng nitơ-cao, được ký hiệu là UNS S20910 (XM-19). Nó có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và hiệu suất-ở nhiệt độ thấp tốt và được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận chịu tải quan trọng trong ngành hàng hải, hóa chất và dầu mỏ.
Nitronic 50 cũng có `độ thấm từ thấp, gần như không có{1}}từ tính ngay cả sau khi gia công nguội, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường nhạy cảm với từ tính.
Thanh Nitronic 50 có nhiều hình dạng khác nhau như thanh tròn, thanh vuông và thanh lục giác. Phạm vi đường kính điển hình là 6–300 mm, với chiều dài lên tới 6 mét. Bề mặt hoàn thiện bao gồm các điều kiện đen, ngâm hoặc đánh bóng sáng. Điều kiện cung cấp nói chung là được ủ bằng dung dịch (làm nguội bằng nước ở 1020–1120 độ) để đảm bảo cấu trúc vi mô đồng nhất và tính chất cơ học ổn định.
Thanh thép không gỉ Nitronic 60 là gì?
Thanh thép không gỉ Nitronic 60là thép không gỉ austenit được tăng cường-mangan, hàm lượng silic cao, hàm lượng nitơ-cao, được ký hiệu là UNS S21800. Nó mang lại khả năng chống-trầy xước (chống{5}}trầy xước) và mài mòn đặc biệt, đồng thời độ bền chảy của nó xấp xỉ gấp đôi so với thép không gỉ 304.
Trong các điều kiện tiếp xúc trượt bằng thép không gỉ-đến-thép không gỉ, hiệu suất chống{2}}ăn mòn của nó tốt hơn 5–10 lần so với 304/316L, khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận được lắp ráp và tháo rời thường xuyên như ốc vít, thân van và ống lót.
Thanh Nitronic 60 có sẵn với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, với đường kính phổ biến từ 5–500 mm. Độ dài có thể được tùy chỉnh. Nó có thể được cung cấp ở dạng nóng-cán, kéo nguội-hoặc ủ-dung dịch. Bề mặt hoàn thiện bao gồm màu đen, ngâm hoặc đánh bóng sáng. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị bảo vệ môi trường, hệ thống năng lượng và các ngành sản xuất cao cấp.
Nitronic 50 so với Nitronic 60: Thành phần hóa học (%) điển hình
| Tính năng | Nitronic 50 (UNS S20910) | Nitronic 60 (UNS S21800) |
| Thuộc tính chính | Độ bền cao + Ăn mòn vượt trội | Chống-Mòn + Chống mài mòn |
| Thành phần hóa học (%) điển hình | ||
| Crom (Cr) | 20.5 – 23.5% | 16.0 – 18.0% |
| Niken (Ni) | 11.5 – 13.5% | 8.0 – 9.0% |
| Mangan (Mn) | 4.0 – 6.0% | 7.0 – 9.0% |
| Silic (Si) | Tối đa 1,00% | 3,5 – 4,5% (Phím mòn) |
| Molypden (Mo) | 1.5 – 3.0% | --- |
| Nitơ (N) | 0.20 – 0.40% | 0.10 – 0.18% |
Nitronic 50 so với Nitronic 60: Đặc tính cơ học (Thanh ủ)
| Tính chất cơ học (Thanh ủ) | ||
| Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%) | Lớn hơn hoặc bằng 55 ksi (380 MPa) | Lớn hơn hoặc bằng 50 ksi (345 MPa) |
| Độ bền kéo | Lớn hơn hoặc bằng 100 ksi (690 MPa) | Lớn hơn hoặc bằng 95 ksi (655 MPa) |
| Độ giãn dài trong 2" | 35% | 35% |
| Độ cứng (Điển hình) | 95 HRB - 25 HRC | 95 HRB |
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Chống ăn mòn
Nitronic 50 chứa 1,5% - 3.0% molypden (Mo) và hàm lượng crom (Cr) cao khoảng 22%. Điều này mang lại cho nó khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở tuyệt vời trong nước biển, môi trường axit và môi trường clorua. Khả năng chống ăn mòn của Nitronic 60 thường nằm trong khoảng từ thép không gỉ 304 đến 316. Nó không chứa molypden, do đó hiệu suất của nó trong môi trường ăn mòn hóa học hoặc biển khắc nghiệt kém hơn N50.
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Chịu nhiệt độ cao
Nitronic 60 duy trì độ bền và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ lên tới 1000 độ F (540 độ). Nitronic 50 được thiết kế chủ yếu cho nhiệt độ lên tới 600 độ F (315 độ).
Nitronic 50 so với Nitronic 60: Thuộc tính từ tính
Cả hai đều hoàn toàn austenit và không có từ tính-ở trạng thái ủ.
Nitronic 50 thể hiện tính thấm cực kỳ ổn định, duy trì độ thấm rất thấp ngay cả sau khi gia công nguội nghiêm ngặt (thậm chí ở -269 độ). Nitronic 60 về cơ bản cũng không có từ tính sau khi gia công nguội, khiến nó phù hợp với môi trường nhạy cảm với nhiễu điện tử.
Sự khác biệt giữa Nitronic 60 và Inconel 600 là gì?
Nitronic 60 là thép không gỉ austenit có độ bền-cao, chống mài mòn{2}} chủ yếu dựa vào mangan và silicon để chống trầy xước; trong khi Inconel 600 là siêu hợp kim gốc niken với niken và crom là thành phần chính, tập trung vào độ ổn định hóa học ở nhiệt độ-cực cao và môi trường ăn mòn. Mặc dù cả hai đều có thể hoạt động ở nhiệt độ gần 1000 độ, Inconel 600 có lợi thế vượt trội trong việc chống lại môi trường có tính ăn mòn cao. Nitronic 60 phù hợp hơn với các điều kiện mài mòn thông thường đồng thời cung cấp khả năng chống oxy hóa.
Nhà cung cấp thanh inox Nitronic 50 và Nitronic 60
GNEE cung cấp các thanh thép không gỉ nitronic 50 và nitronic 60, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ASTM A276, ASTM A479, AMS 5764 (N50), AMS 5848 (N60) và ASME.
Thanh tròn: Đường kính từ 3mm đến trên 400mm.
Các hình dạng khác: Thanh lục giác, thanh vuông, thanh phẳng và thanh tròn-được rèn tùy chỉnh theo bản vẽ.
Điều kiện giao hàng: Có sẵn ở các điều kiện gia công được ủ và -cường độ cao{1}}cường độ cao/lạnh{2}}được ủ và gia công.
Bề mặt hoàn thiện: Da đen, bong tróc, đánh bóng và mài không tâm (dung sai lên tới h8/h9).
Cắt theo chiều dài: Thiết bị cưa có độ chính xác cao-đảm bảo các mặt đầu phẳng và chiều dài phù hợp.
Giấy chứng nhận vật liệu gốc được cung cấp (MTC EN10204 3.1).
Phòng thí nghiệm hỗ trợ phân tích thành phần PMI, kiểm tra tính chất cơ học (độ bền kéo/độ cứng), kiểm tra ăn mòn giữa các hạt, kiểm tra siêu âm (UT), v.v.
Nhấn vào đây để có được một mẫu miễn phí
