Thanh thép X2CrNiMo17-12-2 là chất liệu gì?

X2CrNiMo17-12-2 là vật liệu gì?

X2CrNiMo17-12-2 (Mã số: 1.4404) là thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon thấp- phù hợp với Tiêu chuẩn Châu Âu (EN). Thường được gọi là thép không gỉ 316L, nó được hợp kim với molypden (Mo), mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời - đặc biệt là chống rỗ - cũng như khả năng hàn vượt trội. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như bể chứa, bộ trao đổi nhiệt, máy bơm và van, thiết bị dược phẩm, phụ kiện hàng hải và đường ống hóa chất.

 

Tương đương X2CrNiMo17-12-2 là gì?

X2CrNiMo17-12-2 (EN 1.4404) là thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon thấp, kháng axit, tương đương với AISI 316L (UNS S31603). Các cấp tương đương cơ bản và các tiêu chuẩn liên quan của nó bao gồm 1.4404 (EN), 316S12 (BS), Z2CND17-13 (AFNOR), SUS316L (JIS) và SS2348 (SIS).

Vùng/Quốc gia	Trung Quốc		Đài Loan(Trung Quốc)	Nhật Bản	Hàn Quốc	Hoa Kỳ		ISO		nước Đức
Tiêu chuẩn	GB	ISC	CNS	JIS	KS	ASTM	UNS	ISO	Số vật liệu	DIN EN/DIN	W{0}}Nr.
Cấp	022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2)	S31603	316L	SUS 316L	STS 316L

 

Thành phần hóa học thép không gỉ X2CrNiMo17-12-2

Yếu tố	Cacbon (C)	Silic (Si)	Mangan (Mn)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)	Crom (Cr)	Niken (Ni)	Đồng (Cu)	Molypden (Mo)	Nitơ (N)
Tối thiểu (%)	-	-	-	-	-	16.5	10	-	2	-
Tối đa (%)	0.03	1.00	2.00	0.045	0.03	18.5	13.0	1.00	2.50	0.10

 

Tính chất cơ học X2CrNiMo17-12-2

Tình trạng	Điều kiện xử lý nhiệt	Độ bền kéo σb / MPa	Giảm diện tích ψ/%
Thanh/Dây; 2<>	Dung dịch được ủ + Rút nguội + Dung dịch được ủ (+AT+C+AT)	Nhỏ hơn hoặc bằng 670	Lớn hơn hoặc bằng 68
Dây điện; 2<>	Giải pháp được ủ + Rút nguội + Giải pháp được ủ + Gia công nguội nhẹ (+AT+C+AT+LC)	Nhỏ hơn hoặc bằng 720	Lớn hơn hoặc bằng 63
Thanh/Thanh/Dây; 5<>	Dung dịch được ủ (+AT) hoặc Dung dịch được ủ + bóc vỏ (+AT+PE)	Nhỏ hơn hoặc bằng 650	Lớn hơn hoặc bằng 68
Thanh/Dây; 5<>	Dung dịch được ủ + Rút nguội (+AT+C)	Nhỏ hơn hoặc bằng 780	-
Thanh/Dây; 5<>	Dung dịch được ủ + Rút nguội + Dung dịch được ủ (+AT+C+AT)	Nhỏ hơn hoặc bằng 650	Lớn hơn hoặc bằng 68
Thanh/Dây; 5<>	Giải pháp được ủ + Rút nguội + Giải pháp được ủ + Gia công nguội nhẹ (+AT+C+AT+LC)	Nhỏ hơn hoặc bằng 720	Lớn hơn hoặc bằng 63
Thanh/Thanh/Dây; 10<>	Dung dịch được ủ (+AT) hoặc Dung dịch được ủ + bóc vỏ (+AT+PE)	Nhỏ hơn hoặc bằng 650	Lớn hơn hoặc bằng 68
Thanh/Dây; 10<>	Dung dịch được ủ + Rút nguội (+AT+C)	Nhỏ hơn hoặc bằng 750	-
Thanh/Dây; 10<>	Dung dịch được ủ + Rút nguội + Dung dịch được ủ (+AT+C+AT)	Nhỏ hơn hoặc bằng 650	Lớn hơn hoặc bằng 68
Thanh/Thanh/Dây; 25<>	Dung dịch được ủ (+AT) hoặc Dung dịch được ủ + bóc vỏ (+AT+PE)	Nhỏ hơn hoặc bằng 650	Lớn hơn hoặc bằng 68

 

Ứng dụng của vật liệu X2CrNiMo17-12-2

Vật liệu này được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp và gia dụng; một số ví dụ bao gồm:
Đường ống và tàu thuyền trong ngành dầu khí
Thiết bị trong ngành thực phẩm
Thiết bị trong nhà máy xử lý nước thải
Thiết bị trong ngành hóa chất và dược phẩm
Dụng cụ rút lại phẫu thuật và cấy ghép y tế
Ống trao đổi nhiệt
Hệ thống đường ống và đường ống cấp nước

 

Thép không gỉ X2CrNiMo17-12-2: Xử lý nhiệt

Phác đồ xử lý nhiệt tiêu chuẩn cho X2CrNiMo17-12-2 bao gồm việc ủ dung dịch. Quá trình cụ thể đòi hỏi phải làm nóng vật liệu đến khoảng nhiệt độ 1010–1150 độ, sau đó làm nguội nhanh (làm nguội bằng nước hoặc làm mát bằng không khí) sau một thời gian giữ thích hợp.

 

Thép không gỉ 1.4404: Chống ăn mòn

Ngay cả sau khi tiếp xúc trong thời gian ngắn trong phạm vi nhiệt độ nhạy cảm (450–850 độ), khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của nó vẫn vượt trội hơn nhiều so với thép không gỉ 316 tiêu chuẩn, khiến nó rất phù hợp để chế tạo các bộ phận hàn có mặt cắt dày.

 

Thép không gỉ 1.4404: Khả năng chế tạo

Gia công nguội: Xuất sắc. Do cấu trúc austenit ổn định và độ dẻo cao nên nó rất phù hợp cho các hoạt động tạo hình nguội như kéo sâu, uốn và gấp mép; tuy nhiên, nó có xu hướng làm cứng lại và có thể cần phải ủ trung gian sau khi bị biến dạng nghiêm trọng.
Làm việc nóng: Tốt. Phạm vi nhiệt độ làm việc nóng-được khuyến nghị là 1150–900 độ ; nên tránh giữ kéo dài trong phạm vi 700–900 độ để ngăn chặn sự kết tủa của các pha có hại.

Thép không gỉ 1.4404: Tính hàn:

Xuất sắc. Nó tương thích với tất cả các phương pháp hàn thông thường, bao gồm Hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW), Hàn hồ quang vonfram khí (TIG) và Hàn hồ quang kim loại khí (MIG/MAG). Không cần -xử lý nhiệt sau mối hàn. Để đảm bảo khả năng chống ăn mòn tối ưu trong vùng hàn, nên sử dụng vật liệu độn có hàm lượng cacbon thấp{4}} phù hợp (ví dụ: ER316L).

 

GNEE cung cấp X2CrNiMo17-12-2 ở mọi dạng, bao gồm tấm/dải/cuộn, thanh/thanh dây và ống.

Tấm nóng-Trung bình được cán-đến{2}}nặng: Độ dày thường dao động từ 4,0 mm đến trên 200 mm, với chiều rộng lên tới 2400 mm.
Cuộn dây: Độ dày dao động từ 0,3 mm đến 3,0 mm; được cung cấp ở dạng cuộn để tạo thuận lợi cho hoạt động dập liên tục.
Thanh tròn: Đường kính dao động từ thanh mịn có độ chính xác φ1 mm đến thanh rèn lớn φ700 mm.
Thanh dây/Dây: Đường kính dao động từ 0,1 mm đến 13,0 mm; được cung cấp ở dạng cuộn hoặc đoạn thẳng để sản xuất dây hàn, lưới dệt, dây buộc và các sản phẩm tương tự.
Ống liền mạch: Đường kính ngoài dao động từ 6 mm đến 630 mm, với độ dày thành từ 1 mm đến 50 mm.
Ống hàn: Có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau và có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể.
Điều kiện giao hàng:Thường được cung cấp ở dạng dung dịch được ủ (+AT) và ngâm trong dung dịch để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công tối ưu.

 

Cam kết bảo hành: "Mỗi tấm chúng tôi cung cấp đều có chứng chỉ EN 10204 3.1 hoàn chỉnh, cho phép bạn xem rõ ràng các giá trị đo thực tế của crom, niken và molypden, từ đó đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn Châu Âu."