Tại sao các nhà máy đường sử dụng ống trao đổi nhiệt?
Để lại lời nhắn
Nhu cầu kiểm soát nhiệt độ cứng nhắc trong quá trình sản xuất đường
Làm rõ và khử trùng nước mía
Làm nóng thúc đẩy sự kết thúc: hơi nước (80-95 độ) được đưa ra thông qua ống trao đổi nhiệt để tăng tốc độ đông máu của các tạp chất như chất keo và protein trong nước mía và cải thiện hiệu quả làm rõ.
Thanh trùng: Điều trị nhiệt độ cao (70-85) giết chết các vi sinh vật để tránh tham nhũng trong giai đoạn kết tinh tiếp theo.
Nồng độ bay hơi đa hiệu ứng
Truyền nhiệt hơi nước: ống trao đổi nhiệt chuyển nhiệt độ của hơi áp suất cao (120-140}) đến nước ép đường, khiến nó sôi dưới áp lực giảm để đạt được sự bay hơi nước (độ bay hơi của một hiệu ứng tiêu thụ 1. 1-1. 0. 2-0. 4 tấn).
Thiết kế gradient nhiệt độ: Thông qua sự sắp xếp ngược dòng của phía ống và phía vỏ, hiệu suất trao đổi nhiệt được tối đa hóa và tiêu thụ năng lượng bị giảm.
Kết tinh và tách
Hợp tinh do làm mát: Nước lạnh (20-30 độ) hoặc chất làm lạnh được truyền qua ống trao đổi nhiệt để giảm nhiệt độ xi-rô từ 70 độ xuống dưới 40 độ, thúc đẩy sự kết tủa của các tinh thể sucrose.
Tái chế rượu mẹ: Nhiệt độ của rượu mẹ được kiểm soát bởi bộ trao đổi nhiệt để tối ưu hóa tốc độ thu hồi đường (hiệu suất kết tinh được tăng lên bằng 15-20%).
2. Ưu điểm kỹ thuật của ống trao đổi nhiệt được điều chỉnh với môi trường làm đường
Lựa chọn vật liệu chống ăn mòn
Các ống thép không gỉ (như 316L): kháng độ axit của nước đường (pH 5. 5-6. 5) và ăn mòn ion clorua, tránh ô nhiễm sắt ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm đường.
Ống hợp kim Titan: Trong quá trình làm rõ sulfite, nó chống lại sự ăn mòn mạnh mẽ của khí So₂ và mở rộng tuổi thọ dịch vụ theo 3-5 lần.
Thiết kế chống scaling và dễ làm sạch
Cấu trúc thành bên trong mịn: Giảm độ bám dính của thang đo sucrose (chủ yếu là Caco₃ và chất hữu cơ) và giảm điện trở nhiệt (tỷ lệ 1mm có thể gây giảm 40% hiệu suất truyền nhiệt).
Gói ống có thể tháo rời: Hỗ trợ làm sạch hóa chất trực tuyến (như lưu thông dung dịch NaOH) hoặc chải cơ học để duy trì hiệu quả trao đổi nhiệt ổn định.
Cấu trúc trao đổi nhiệt nhỏ gọn và hiệu quả
Ống vết thương xoắn ốc: tăng nhiễu loạn, cải thiện hệ số truyền nhiệt bằng 30-50% (so với ống thẳng) và giảm khối lượng thiết bị.
Thiết kế Pass Tube Pass: thích nghi với các đặc tính độ nhớt cao của nước ép đường (50-100 mPa ・ s) để tránh kết tủa gây ra bởi tốc độ dòng chảy quá thấp.
