Nguyên nhân gây nứt ống hàn inox

Hàn là một mắt xích quan trọng trong gia công kim loại và có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, an toàn sản phẩm có thể được cải thiện. Bài viết này sẽ bàn về nguyên nhân và cách giải quyết các vết nứt khi hàn trên ống hàn inox.

Nguyên nhân gây nứt ống hàn inox
Các vết nứt có thể được chia thành các vết nứt nóng, vết nứt lạnh, vết nứt ăn mòn ứng suất và vết rách dạng tấm theo nhiệt độ thế hệ và thời gian thế hệ. Các vị trí hình thành vết nứt trong quá trình hàn là khác nhau. Các vết nứt có thể nhìn thấy trên bề mặt hàn và có thể quan sát được bằng mắt thường; một số có thể ẩn bên trong mối hàn và có thể được phát hiện bằng cách phát hiện khuyết tật; một số nằm trên mối hàn và một số nằm trong vùng ảnh hưởng nhiệt. Cần lưu ý rằng các vết nứt trên ống hàn inox đôi khi được tạo ra trong quá trình hàn và đôi khi xuất hiện sau khi đưa vào hoặc chạy một thời gian sau khi hàn. Loại thứ hai được gọi là nứt chậm, có hại hơn.

1. Dải thép nguyên liệu kém
Chất lượng của dải inox là cơ sở để xác định chất lượng của ống hàn inox. Theo mức độ hàm lượng đồng, nó có thể được chia thành vật liệu đồng thấp, vật liệu đồng trung bình và vật liệu đồng cao. Hiệu ứng dẻo của ống thép không gỉ được sản xuất theo cách này dần được nâng cao, đồng thời giá thành cũng sẽ tăng theo. Bởi vì trên thị trường có rất nhiều thương hiệu ống inox và các hãng cùng ngành đang hạ giá lẫn nhau nên lợi nhuận ngày càng mỏng. Vì vậy, một số nhà sản xuất vô đạo đức chọn sử dụng vật liệu lò tần số trung gian. Trên thực tế, họ sử dụng phế liệu thép không gỉ tái chế để tái xử lý và rèn các dải thép. Vật liệu này chứa nhiều tạp chất. Nó có hàm lượng carbon cao và độ cứng cao nên dễ bị nứt sau khi gia công và sử dụng lâu dài.

2. Độ cứng trong quá trình gia công
Ảnh hưởng của quá trình làm cứng: Ống thép tạo ra một lượng lớn biến dạng dẻo trong quá trình kéo nguội, gây biến dạng mạng rõ ràng, làm tăng năng lượng mạng và nội năng của kim loại, dẫn đến ứng suất bên trong không đồng đều trong kim loại và tạo ra ứng suất dư bên trong. Điều này làm tăng độ cứng của kim loại và giảm độ dẻo dai của nó. Độ cứng của kim loại càng cao thì ứng suất bên trong dư trong quá trình kéo nguội càng lớn và hiện tượng đông cứng càng rõ ràng. Khi ứng suất dư đạt đến một giá trị nhất định, kim loại sẽ xé dọc theo một hàng tiếp xúc hạt nhất định, gây ra các vết nứt trên ống thép.

3. Đánh bóng quá mức các mối hàn inox
Nếu đường hàn của ống hàn inox bị nứt cũng có thể do đường hàn inox đã được đánh bóng quá mức dẫn đến đường hàn quá mỏng nên xảy ra hiện tượng nứt trong quá trình gia công và sử dụng. Đây là vấn đề về chất lượng của sản phẩm. Các nhà sản xuất ống inox tốt thường kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm và có giấy chứng nhận sản phẩm tương ứng.

4. Hiện tượng giòn hydro
Ảnh hưởng của hiện tượng giòn hydro: Trong quá trình tẩy cặn bằng dung dịch axit, axit sunfuric phản ứng với sắt giải phóng khí hydro. Hydro xâm nhập vào thép dưới dạng nguyên tử hoặc ion, tạo thành dung dịch rắn. Ảnh hưởng của hydro đến tính chất cơ học của thép thường được thể hiện ở hiện tượng giòn hydro.

Giải pháp xử lý nứt bồn hàn inox
1. Sử dụng lượng dầu bôi trơn phù hợp
Nó có tác dụng cải thiện rõ rệt khả năng kéo sâu và nứt uốn của ống thép không gỉ 304. Chất bôi trơn có thể tạo thành một màng mỏng có độ bền và độ giãn dài nhất định giữa khuôn lồi và khuôn lõm, có lợi cho việc kéo giãn và uốn ống hàn thép không gỉ.

2. Sử dụng gang trắng làm dụng cụ mài giá đỡ trống
Gang trắng có đặc tính lưu trữ dầu tốt và dễ tạo thành màng dầu bôi trơn; ví dụ, sử dụng vòng cạnh côn và làm phẳng các cạnh của phôi để loại bỏ các vết nứt vi mô cũng có thể ngăn ngừa nứt ống hàn bằng thép không gỉ một cách hiệu quả.