Phân loại ống thép không gỉ

Ống thép không gỉ được chia thành ống thép carbon thông thường, ống thép kết cấu carbon chất lượng cao, ống kết cấu hợp kim, ống thép hợp kim, ống thép chịu lực, ống thép không gỉ, ống composite lưỡng kim để tiết kiệm kim loại quý và đáp ứng các yêu cầu đặc biệt, tráng và tráng ống, vv Có nhiều loại ống thép không gỉ, công dụng khác nhau, yêu cầu kỹ thuật khác nhau và phương pháp sản xuất khác nhau. Phạm vi đường kính ngoài của ống thép hiện được sản xuất là 0.1-4500mm và phạm vi độ dày thành ống là 0.01~250mm. Để phân biệt các đặc điểm của nó, ống thép thường được phân loại theo phương pháp sau.

Phương thức sản xuất
Ống thép không gỉ theo phương pháp sản xuất được chia thành ống liền mạch và ống hàn hai loại, ống thép liền mạch có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội và ống ép đùn, v.v., kéo nguội, cán nguội là xử lý thứ cấp của ống thép; Ống hàn được chia thành ống hàn thẳng và ống hàn xoắn ốc, v.v.

hình dạng mặt cắt ngang
Ống thép không gỉ có thể được chia thành ống tròn và ống hình đặc biệt theo hình dạng mặt cắt ngang. Các ống có hình dạng đặc biệt bao gồm các ống hình chữ nhật, ống hình thoi, ống hình elip, ống lục giác, ống octogram và các ống không đối xứng có mặt cắt ngang khác nhau. Các ống có hình dạng đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu, dụng cụ và bộ phận cơ khí khác nhau. So với các ống tròn, các ống có hình dạng đặc biệt thường có mômen quán tính và mô đun tiết diện lớn hơn, đồng thời có khả năng chống uốn và xoắn lớn hơn, điều này có thể làm giảm đáng kể trọng lượng của kết cấu và tiết kiệm thép.
Ống thép không gỉ có thể được chia thành các ống có tiết diện bằng nhau và các ống có tiết diện thay đổi theo hình dạng mặt cắt dọc. Các ống tiết diện thay đổi bao gồm ống hình nón, ống bậc và ống tiết diện tuần hoàn.

hình dạng đầu ống
Ống thép không gỉ có thể được chia thành ống trơn và ống dây (với ống thép cây) theo tình trạng của đầu ống. Ống dây có thể được chia thành ống dây thông thường (ống áp suất thấp để vận chuyển nước, khí đốt, v.v., sử dụng kết nối ren ống hình trụ hoặc hình nón thông thường) và ống ren đặc biệt (ống khoan dầu và địa chất, đối với ống dây quan trọng, sử dụng đặc biệt kết nối ren), đối với một số ống đặc biệt, để bù đắp ảnh hưởng của ren đến độ bền của đầu ống, thường là trước khi dây được làm dày (dày bên trong, làm dày bên ngoài hoặc làm dày bên trong và bên ngoài).

Phân loại công dụng
Theo cách sử dụng, nó có thể được chia thành các ống giếng dầu (vỏ, ống dầu và ống khoan, v.v.), ống dẫn, ống nồi hơi, ống kết cấu cơ khí, ống cột thủy lực, ống xi lanh khí, ống địa chất, ống hóa học ( ống phân bón cao áp, ống nứt dầu) và ống tàu thủy.
sản xuất

Quy trình sản xuất ống thép không gỉ hàn:
Nguyên liệu thô--rạch--hàn ống--cắt tỉa--đánh bóng--kiểm tra (in)--đóng gói--vận chuyển (nhập kho ) (ống hàn trang trí).
Nguyên liệu thô--rạch--ống hàn--xử lý nhiệt--hiệu chỉnh--làm thẳng--sửa chữa cuối--tẩy rửa{{7 }}kiểm tra thủy tĩnh--kiểm tra (in ấn)-đóng gói--giao hàng (nhập kho) (ống hàn đường ống công nghiệp).