Các vấn đề chất lượng thường gặp của ống thép không gỉ

Các vấn đề chất lượng thường gặp của ống thép không gỉ

Ống thép không gỉ, là ống dẫn chất lỏng với ưu điểm chống ăn mòn và chịu áp lực cao, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như dầu khí, công nghiệp hóa chất, sản xuất giấy, đóng tàu và năng lượng điện. Tuy nhiên, trong thực tế áp dụng chắc chắn sẽ xảy ra một số vấn đề về chất lượng. Bài viết này nhằm mục đích phân tích những vấn đề thường gặp về chất lượng và cung cấp tài liệu tham khảo cho người dùng khi lựa chọn và sử dụng ống thép không gỉ. Môi trường sử dụng và loại chất lỏng Trước hết, thép không gỉ không hoàn toàn không gỉ. Cái gọi là không gỉ chỉ có nghĩa là nó không gỉ ở nhiệt độ phòng và điều kiện bình thường. Tuy nhiên, trong những môi trường đặc biệt hoặc khi chất lỏng đặc biệt đang chảy, nó phải được nhắm mục tiêu. Chỉ bằng cách sử dụng thép không gỉ của các vật liệu khác nhau, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ của thép không gỉ mới có thể được đảm bảo.

Thường được sử dụng để truyền chất lỏng trung tính hoặc chất lỏng không ăn mòn thông thường, thép không gỉ 304 là đủ, nhưng để truyền axit yếu, tốt nhất nên sử dụng vật liệu 304L hoặc tốt hơn. Nếu hàm lượng muối tương đối nặng, chẳng hạn như truyền nước biển, cần sử dụng vật liệu 316L. Để truyền axit mạnh, cần có thép không gỉ siêu song công. Xử lý nhiệt (dung dịch rắn) Lựa chọn vật liệu chỉ là bước đầu tiên. Ngoài việc đảm bảo chất liệu (chủ yếu là hàm lượng niken và hàm lượng crom), khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ cũng quan trọng hơn việc xử lý nhiệt. Dung dịch rắn (xử lý nhiệt) - Sau khi phụ kiện đường ống hàn đối đầu bằng thép không gỉ được ép nguội vào phụ kiện đường ống, sản phẩm sẽ bị biến dạng dẻo, sự cân bằng giữa các phân tử bị phá hủy và tích tụ ứng suất bên trong lớn, phải được loại bỏ thông qua dung dịch rắn . Dung dịch rắn là một quá trình đặc biệt nhằm sắp xếp lại cấu trúc phân tử austenit. Các thông số quy trình, nhiệt độ và thời gian phải được kiểm soát chặt chẽ. Thép không gỉ đặc biệt, chẳng hạn như 316Ti, cũng cần có sự ổn định để hoạt động tốt nhất.

Ảnh hưởng của hàn Một liên kết đặc biệt khác của phụ kiện ống thép không gỉ là hàn. Các phụ kiện đường ống hàn đối đầu cỡ lớn được ép và tạo hình từ các tấm thép, sau đó được hàn để tạo thành khuỷu tay, chữ T, đầu lớn và đầu nhỏ, v.v. Dòng điện hàn là một thông số quan trọng và tay nghề của người thợ cũng rất quan trọng. Kiểm tra RT thường được yêu cầu để xác minh hiệu quả hàn. Sau khi hàn, việc xử lý mối hàn cũng rất quan trọng. Ngoài dung dịch rắn, nó còn cần sự thụ động để ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt. Sự ăn mòn của thép không gỉ thường bao gồm các loại sau: ăn mòn giữa các hạt, ăn mòn clorua, ăn mòn ứng suất, ăn mòn điện, v.v. (dạng ăn mòn chính là khuỷu tay thép không gỉ). Nguyên nhân của mỗi sự ăn mòn là khác nhau. Trong việc lựa chọn vật liệu, phải đặc biệt chú ý trong quá trình sản xuất, lắp đặt và sử dụng. Chỉ bằng cách vận hành tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn, thép không gỉ mới phát huy được tác dụng thực sự của nó. Nếu không, tình trạng rỉ sét của inox sẽ nặng hơn so với ống thép mạ kẽm.

Lựa chọn vật liệu Ngoài ra, việc lựa chọn đường ống cũ cũng là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến các vấn đề về phụ kiện đường ống. Một số nhà sản xuất vô đạo đức sử dụng ống cũ để sản xuất phụ kiện đường ống nhằm tiết kiệm chi phí. Cấu trúc phân tử của các đường ống cũ đã trở nên mệt mỏi. Nó có thể chỉ tồn tại được vài năm khi được sử dụng trong các dự án cấp nước thông thường. Tuy nhiên, một khi được sử dụng trong các môi trường đặc biệt như môi trường áp suất cao và có tính ăn mòn cao sẽ rất khó sử dụng. Rò rỉ dễ xảy ra, gây tổn thất không thể khắc phục cho người sử dụng. Ngay cả ở nhiều xưởng nhỏ, độ dày, chiều cao, chất liệu, bề mặt và quy trình sản xuất ống thép không gỉ đều thấp hơn đáng kể so với các thông số tiêu chuẩn. Tất nhiên, giá phải cực kỳ thấp. Những sản phẩm như vậy được gọi là hàng hóa thị trường.