Trang chủ - Tin tức - Thông tin chi tiết

EN 10296-2 Ống hàn SS

GNEE Steel sản xuất ống hàn thép không gỉ tròn theo thông số kỹ thuật tiêu chuẩn EN10296-2, vật liệu thép không gỉ có các loại 1.4301 (304), 1.4307 (304L) và 1.4404 (316L), với nhiều kích cỡ khác nhau, EN {{ 10}} ống hàn bằng thép không gỉ được sử dụng rộng rãi cho mục đích cơ khí, ứng dụng điển hình là cho hệ thống ống xả ô tô.

ss welded pipestainless welded tube

EN 10296-2 Sản xuất ống hàn thép không gỉ
Ống phải được sản xuất từ ​​dải hoặc tấm/tấm cán nóng hoặc cán nguội, được hàn dọc qua các cạnh tiếp giáp, bằng một quy trình tự động liên tục có hoặc không có thêm kim loại phụ.

EN 10296-2 Điều kiện giao hàng ống hàn bằng thép không gỉ
Các ống được sản xuất phải được giao trong các điều kiện giao hàng sau:

  • Thép Ferit: được hàn (+AR) hoặc được ủ (+A), theo quyết định của nhà sản xuất;
  • Thép Austenitic và austenit-ferit: được hàn (+AR) hoặc được ủ trong dung dịch (+AT), theo quy định của người mua.

Tùy chọn, các ống sẽ được cung cấp ngâm.

 

EN 10296-2 Hình dạng ống hàn bằng thép không gỉ

Ống không được có các khuyết tật bề mặt bên ngoài và bên trong có thể được phát hiện bằng cách kiểm tra bằng mắt.

Bề mặt hoàn thiện bên trong và bên ngoài của ống phải đặc trưng cho quá trình sản xuất và, nếu có, xử lý nhiệt được sử dụng. Việc hoàn thiện và điều kiện bề mặt phải sao cho có thể xác định được bất kỳ khuyết tật bề mặt nào cần phải xử lý.

Chỉ được phép loại bỏ các khuyết tật bề mặt bằng cách mài hoặc gia công với điều kiện là sau khi thực hiện việc đó, độ dày ống ở khu vực được mài mòn không nhỏ hơn độ dày thành tối thiểu đã quy định. Tất cả các khu vực được mài mòn phải hòa quyện một cách trơn tru vào đường viền của ống.

Các khuyết tật bề mặt xâm phạm đến độ dày thành tối thiểu sẽ được coi là các khuyết tật và các ống có chứa các khuyết tật này sẽ được coi là không phù hợp với tài liệu này.

Đối với các ống có đường kính ngoài D lớn hơn hoặc bằng 114,3 mm, được phép sửa chữa mối hàn với điều kiện là sử dụng kim loại điền đầy tương thích. Việc sửa chữa mối hàn như vậy không được vượt quá 20 % chiều dài đường nối.

 

EN 10296-2 Kiểm tra và thử nghiệm ống hàn bằng thép không gỉ

  • Phân tích diễn viên
  • Kiểm tra đồ bền
  • Kiểm tra độ phẳng
  • Thử nghiệm mở rộng mũi khoan
  • kiểm tra uốn cong
  • Kiểm tra độ bền kéo của vòng
  • Thử uốn mối hàn
  • Kiểm tra kích thước
  • Kiểm tra trực quan
  • Kiểm tra độ kín rò rỉ (tùy chọn)
  • Kiểm tra mối hàn không phá hủy (tùy chọn)

 

EN 10296-2 Thành phần hóa học của thép không gỉ (% theo khối lượng – Tối đa trừ khi được nêu)

Các loại thép không gỉ Ferritic, austenit và austenit-ferit (song) và các loại chịu nhiệt austenit được bao gồm trong phạm vi các loại được quy định trong tiêu chuẩn này.

Tên thép Số thép C Sĩ Mn P S Cr Mo Ni Củ N Nb Ti
X2CrNi12 1.4003 0.030 1.00 1.50 0.040 0.015 10.5
/12.5
– 0.30
/1.00
– 0.030 – –
X2CrTi12 1.4512 409 0.030 1.00 1.00 0.040 0.015 10.5
/12.5
– – – 0.030 – 6x(C+N)
/0.65
X6Cr17 1.4016 430 0.08 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
– – – – – –
X3CrTi17 1.4510 0.05 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
– – – – – 4x(C+N)
+0.15
/0.80
X2CrMoTi18-2 1.4521 0.025 1.00 1.00 0.040 0.015 17.0
/20.0
1.80
/2.50
– – 0.030 – 4x(C+N)
+0.15
/0.80
X6CrMoNb17-1 1.4526 0.08 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
0.80
/1.40
– – 0.040 7x
(C+N)
+0.10
/1.00
–
X2CrTiNb18 1.4509 0.030 1.00 1.00 0.040 0.015 17.5
/18.5
– – – – 3xC+
0.30
/1.00
0.10
/0.69
X2CrNiN18-7 1.4318 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
– 6.0/8.0 – 0.10
/0.20
– –
X2CrNi18-9 1.4307 304L 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.5
/19.5
– 8.0
/10.5
– 0.11 – –
X2CrNi19-11 1.4306 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 18.0
/20.0
– 10.0
/12.0
– 0.11 – –
X2CrNiN18-10 1.4311 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.5
– 8.5
/11.5
– 0.12
/0.22
– –
X5CrNi18-10 304 1.4301 0.07 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.5
– 8.0
/10.5
– 0.11 – –
X6CrNiTi18-10 321 1.4541 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
– 9.0
/12.0
– – – 5xC
/0.70
X6CrNiNb18-10 347 1.4550 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
– 9.0
/12.0
– – 10xC
/1.00
–
X2CrNiMo
17-12-2
316L 1.4404 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.0
/13.0
– 0.11 – –
X5CrNiMo
17-12-2
316 1.4401 0.07 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.0
/13.0
– 0.11 – –
XCrNiMoTi
17-12-2
316Ti 1.4571 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.5
/13.5
– – – 5xC
/0.70
X2CrNiMo
17-12-3
1.4432 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
10.5
/13.0
– 0.11 – –
X2CrNiMo
N17-13-3
1.4429 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
11.0
/14.0
– 0.12
/0.22
– –
X3CrNiMo
17-13-3
1.4436 0.05 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
10.5
/13.0
– 0.11 – –
X2CrNiMo
18-14-3
1.4435 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
2.50
/3.00
12.5
/15.0
– 0.11 – –
X2CrNiMo
N17-13-5
317L 1.4439 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
4.0
/5.0
12.5
/14.5
– 0.12
/0.22
– –
X1CrNiMo
Cu25-20-5
1.4539 0.020 0.70 2.00 0.030 0.010 19.0
/21.0
4.0
/5.0
24.0
/26.0
1.20
/2.00
0.15 – –
X1CrNiMo
CuN20-18-7
1.4547 0.020 0.70 1.00 0.030 0.010 19.5
/20.5
6.0
/7.0
17.5
/18.5
0.50
/1.00
0.18
/0.25
– –
X2CrNiN23-4 1.4362 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 22.0
/24.0
0.10
/0.60
3.5
/5.5
0.10
/0.60
0.05
/0.20
– –
X2CrNiMo
N22-5-3
1.4462 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 21.0
/23.0
2.50
/3.5
4.5
/6.5
– 0.10
/0.22
– –
X2CrNiMo
N25-7-4
1.4410 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 24.0
/26.0
3.0
/4.5
6.0
/8.0
– 0.24
/0.35
– –


EN 10296-2 Đặc tính cơ học của ống hàn thép không gỉ

Tên thép Số thép Độ mạnh bằng chứng MPA tối thiểu , Rp0.2 Bằng chứng về sức mạnh tối thiểu MPA, Rp1.0 Độ bền kéo MPa, Rm Độ giãn dài tối thiểu%, dài Độ giãn dài tối thiểu %, Trans
X2CrNi12 1.4003 280 290 450 20 18
X2CrTi12 1.4512 409 210 220 380 25 23
X6Cr17 1.4016 430 240 250 430 20 18
X3CrTi17 1.4510 230 240 420 23 21
X2CrMoTi18-2 1.4521 280 280 400 20 20
X6CrMoNb17-1 1.4526 280 290 480 25 23
X2CrTiNb18 1.4509 230 240 430 18 16
X2CrNiN18-7 1.4318 330 370 630 45 45
X2CrNi18-9 304L 1.4307 180 215 470 40 35
X2CrNi19-11 1.4306 180 215 460 40 35
X2CrNiN18-10 304LN 1.4311 270 305 550 35 30
X5CrNi18-10 304 1.4301 195 230 500 40 35
X6CrNiTi18-10 321 1.4541 200 235 500 35 30
X6CrNiNb18-10 347 1.4550 205 240 510 35 30
X2CrNiMo17-12-2 316L 1.4404 190 225 490 40 30
X5CrNiMo17-12-2 316 1.4401 205 240 510 40 30
XCrNiMoTi17-12-2 316Ti 1.4571 210 245 510 35 30
X2CrNiMo17-12-3 1.4432 190 225 490 40 30
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 295 330 580 35 30
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 205 240 510 40 30
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 190 225 490 40 35
X2CrNiMoN17-13-5 317L 1.4439 285 315 580 35 30
X1CrNiMoCu25-20-5 1.4539 220 250 520 35 30
X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 300 340 650 35 30
X2CrNiN23-4 1.4362 400   600 20 –
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 450   700 22 –
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 550   800 15 –
X15CrNiSi20-12 1.4828 230 270 550 30 30
X9CrNiSiNCe21-11-2 1.4835 310 350 650 40 40
X12CrNi23-13 1.4833 210 250 500 35 35
X8CrNi25-21 1.4845 210 250 500 40 40
X6CrNiSiNCe19-10 1.4818 290 330 600 40 40
X6NiCrSiNCe35-25 1.4854 300 340 650 40 40

 

GNEE Steel sản xuất ống hàn thép không gỉ tròn theo thông số kỹ thuật tiêu chuẩn EN10296-2, vật liệu thép không gỉ có các loại 1.4301 (304), 1.4307 (304L) và 1.4404 (316L), với nhiều kích cỡ khác nhau, EN {{ 10}} ống hàn bằng thép không gỉ được sử dụng rộng rãi cho mục đích cơ khí, một ứng dụng điển hình là cho hệ thống xả ô tô. Hãy đến và gửi yêu cầu cho chúng tôi để tìm hiểu thêm.ss@gneesteel.com

 

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích