Ưu điểm xử lý tùy chỉnh tấm trao đổi nhiệt độ chính xác cao
Để lại lời nhắn
Tấm ống trao đổi nhiệt có độ chính xác cao-là gì?
Tấm ống trao đổi nhiệt-có độ chính xác cao là một tấm kim loại dày,-được gia công tùy chỉnh, được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ-và-ống để giữ và cách ly hàng trăm ống. Nó hoạt động như một rào cản áp suất, tách chất lỏng ống bên trong khỏi chất lỏng vỏ bên ngoài đồng thời đảm bảo sự căn chỉnh ống chính xác để đạt hiệu suất nhiệt tối đa.
Tổng cộng có 1.300 thiết bị tiên tiến được sử dụng để cắt, vát mép, hàn, xử lý nhiệt, khoan và tiện các tấm ống chính xác; Kho gia công bao gồm 11 máy khoan lỗ-sâu, 31 máy khoan nhiều lỗ CNC- và 15 máy tiện CNC, cho phép cung cấp các dịch vụ toàn diện từ nguyên liệu thô đến xử lý nhiều-giai đoạn.
Ngoài các lỗ tròn tiêu chuẩn, chúng tôi còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho các hình dạng lỗ không đều-chẳng hạn như các mẫu hoa, răng cưa và kim cương-để đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh của khách hàng.
Tận dụng mối quan hệ hợp tác chặt chẽ với các nhà máy thép, Thép không gỉ GNEE duy trì lượng nguyên liệu tồn kho dồi dào và có thể tìm nguồn cung cấp cụ thể một cách hiệu quả để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ xử lý các tấm ống và tấm vách ngăn được làm từ nhiều loại vật liệu, bao gồm titan nguyên chất thương mại, vật liệu tổng hợp phủ thép không gỉ, thép không gỉ-có đặc điểm kỹ thuật cao và các loại thép cường độ-cao khác nhau.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công các tấm ống và tấm vách ngăn có đường kính trên 6 mét; đường kính gia công toàn bộ{1}}vòng tròn tối đa là 10 mét và độ sâu khoan tối đa là 1,1 mét.
Mối nối ống-với-ống tấm:Chuẩn bị cho việc hàn (Mối hàn cường độ/Mối hàn kín) hoặc Mở rộng (Lỗ có rãnh).
Khoan lỗ sâu CNC:Khoan CNC tốc độ cao-đảm bảo không bị biến dạng nhiệt và có độ chính xác vị trí-lỗ cao.
Gỡ lỗi:Máy tự động mài nhẵn để đảm bảo cả hai mặt đều trơn tru, ngăn ngừa hư hỏng ống trong quá trình lắp đặt.
Phòng chống rỉ sét:Làm sạch và phủ bằng dầu chống gỉ nhẹ (đối với Carbon/Clad) hoặc thụ động (đối với Thép không gỉ).
Các loại và tiêu chuẩn vật liệu phổ biến
| Hạng mục thép | Các lớp phổ biến | Tuân thủ tiêu chuẩn |
| Austenit | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (Rèn), A240 (Tấm) |
| Thép song công | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| siêu Austenit | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Vật liệu ốp | SS316L + Thép cacbon (Q345R/A105) | ASTM A264 (Nổ/Cuộn Liên Kết) |
Đặc điểm kỹ thuật tấm ống trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
| Tên sản phẩm | Tấm ống thép không gỉ / Tấm ống |
| Phương pháp sản xuất | Rèn, cán hoặc cắt tấm (Ưu tiên rèn để chịu áp lực) |
| Xử lý | Khoan CNC, doa, tạo rãnh, gia công |
| Mẫu lỗ | Hình tam giác (30 độ /60 độ), Hình vuông (90 độ), Hình vuông xoay (45 độ) |
| Ứng dụng | Bộ trao đổi nhiệt vỏ & ống, bình ngưng, thiết bị bay hơi, bình chịu áp lực |
| Đường kính ngoài (OD) | 100 mm đến 5.000 mm |
| độ dày | 10 mm đến 800 mm |
| Phạm vi đường kính lỗ | 6 mm đến 150 mm |
| Khoan chính xác | ± 0,01 mm (Khoan CNC) |
| Dung sai vị trí lỗ | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05 mm |
| Các loại rãnh | Rãnh đơn, rãnh đôi hoặc răng cưa |
Các dung sai sau đây tuân theoTEMA (Hiệp hội các nhà sản xuất thiết bị trao đổi hình ống)VàASME Phần VIII.
| Tính năng | Yêu cầu kỹ thuật |
| Dung sai lỗ | Theo bảng TEMA RCB-7.41 (Tiêu chuẩn hoặc Phù hợp đặc biệt) |
| Chiều rộng dây chằng | Chiều rộng dây chằng tối thiểu được duy trì theo tính toán thiết kế ASME |
| Bề mặt hoàn thiện (Mặt) | Ra 0,8µm – 3,2µm (Bề mặt đệm) |
| Khoan lỗ hoàn thiện | Ra 1,6µm – 3,2µm (Tiêu chuẩn) |
| Sự song song | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm hoặc theo bản vẽ của khách hàng |
| Độ vuông góc | Lỗ ống vuông góc với mặt trong phạm vi 0,002 in/in |
Kiểm tra & Kiểm soát Chất lượng
| Mục kiểm tra | Phương pháp/Yêu cầu |
| Phân tích hóa học | PMI (Nhận dạng vật liệu dương) & Máy quang phổ |
| Kiểm tra cơ khí | Độ bền kéo, năng suất, độ giãn dài, độ cứng (HBW/HRC) |
| Kiểm tra siêu âm (UT) | Theo tiêu chuẩn ASTM A388 hoặc SEL 072 (Phát hiện khoảng trống/vết nứt bên trong) |
| Thuốc nhuộm thẩm thấu (PT) | Kiểm tra vết nứt bề mặt sau khi gia công/khoan |
| Kiểm tra chiều | Xác minh số lượng lỗ 100% & CMM (Máy đo tọa độ) |
| Ăn mòn giữa các hạt | Theo tiêu chuẩn ASTM A262 Thực hành A hoặc E (Nếu được yêu cầu) |
Bao bì & Tài liệu
Tài liệu:Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (MTC) mỗiVN 10204 3.1, Báo cáo kiểm tra siêu âm, Bản đồ khoan/Báo cáo kiểm tra.
Sự bảo vệ:Bề mặt đệm được bảo vệ bằng vỏ nhựa hoặc đĩa gỗ dán.
Đóng thùng:Hộp đựng bằng gỗ hoặc khung thép được khử trùng hạng nặng- dành cho đường kính lớn.
