Phương pháp uốn ống hàn inox

Nguyên lý cơ bản của uốn ống hàn thép không gỉ
Quá trình uốn ống hàn inox là uốn ống thẳng thành hình dạng hoặc góc theo yêu cầu. Trước khi uốn, bạn cần nắm vững các nguyên tắc cơ bản của uốn ống hàn inox. Sự uốn cong của ống hàn thép không gỉ bị ảnh hưởng bởi biến dạng đàn hồi và biến dạng dẻo của vật liệu. Vì vậy, cường độ uốn và góc uốn cần được kiểm soát trong quá trình uốn để tránh hiện tượng đứt hoặc biến dạng ống. Đồng thời, cũng cần xem xét ảnh hưởng của độ dày thành ống, đường kính ống và các thông số khác đến quá trình uốn để đảm bảo ống uốn đạt yêu cầu.

Sử dụng dụng cụ uốn ống hàn inox thích hợp
Uốn ống hàn inox đòi hỏi phải sử dụng các dụng cụ uốn chuyên nghiệp như máy uốn ống, khuỷu tay, kẹp uốn ống.
Chờ đợi. Việc chọn đúng công cụ uốn có thể cải thiện độ chính xác và hiệu quả của việc uốn. Khi sử dụng dụng cụ uốn, bạn cần chú ý đến phương pháp sử dụng và điểm vận hành của dụng cụ để đảm bảo an toàn và chính xác.

Hiện nay trên thị trường có hai phương pháp uốn ống inox chính:
1. Phương pháp uốn nguội
Phương pháp uốn nguội chủ yếu dựa vào máy uốn để thực hiện nhiều thao tác tạo hình. Phương pháp này dễ dàng bị giới hạn bởi đường kính của ống thép. Nói chung, nó chỉ có thể uốn ống thép từ 1CM đến 5CM. Hơn nữa, hồ quang uốn tương đối nhỏ và đường kính của ống thép dễ bị biến dạng trong quá trình uốn.

2. Phương pháp uốn nóng
Phương pháp uốn nguội là lấp đầy ống thép không gỉ bằng cát, sau đó kéo căng và uốn cong sau khi xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao. Phương pháp này lý tưởng cho việc xử lý uốn. Tuy nhiên, cũng có những nhược điểm. Chi phí xử lý quá cao và không phù hợp với những đơn hàng số lượng lớn.

Nguyên nhân gây nứt khi uốn ống hàn inox
Ống thép không gỉ bị nứt. Có nhiều lý do cho việc này. Nói chung, có bốn tình huống phổ biến. Một là sau khi biến dạng kéo, thứ hai là ngay lập tức khi thoát ra khỏi khuôn và thứ ba là kéo dài. Nó xảy ra khi nó bị va đập hoặc rung động sau khi biến dạng, và nó xảy ra sau một thời gian sau khi bị kéo giãn hoặc biến dạng hoặc trong quá trình sử dụng.

Nguyên nhân đơn giản là độ dẻo của vật liệu inox tương đối thấp. Khả năng thứ nhất là mô đun đàn hồi cao. Khả năng thứ hai là chỉ số độ cứng lớn. Lý do thứ ba là giai đoạn biến dạng dẻo của vật liệu thép không gỉ từ khi chảy đến khi nứt tương đối ngắn.

Khó khăn khi uốn ống hàn inox.
1. Trong quá trình gia công, ma sát giữa phôi và dụng cụ sẽ sinh ra nhiệt lượng cao, dụng cụ sẽ dễ bị mòn. Vì vậy, yêu cầu đối với vật liệu dụng cụ càng khắt khe hơn, đòi hỏi khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao. Và nó phải đáp ứng yêu cầu của một lưỡi dao sắc bén.

2. Tốc độ xử lý chậm, lực cắt lớn, hiệu quả sản xuất thấp; Ngoài ra, do nhiệt trị cao nên dầu làm mát tốt như lưu huỳnh clorua thường được sử dụng, có tác dụng tốt hơn. Phần khó khăn nhất là khoan lỗ sâu và khai thác. Vì vậy, công nhân gia công ống hàn inox đòi hỏi phải có kinh nghiệm phong phú và tay nghề tốt.